Kakšnih je šest tehnik obdelave plastičnih steklenic
Jan 28, 2022
Od vstopa na kitajski trg so bile plastenke med trgovci in potrošniki zelo priljubljene zaradi majhne teže, enostavne prenosljivosti, odpornosti na padce, odpornosti na kisline in alkalije, zato so se plastične steklenice v samo nekaj desetletjih hitro ukoreninile v embalažni industriji. Plastične steklenice so do zdaj postale pomemben del življenja. Industrija plastičnih steklenic je zajela pijače, hrano, kisle kumarice in med, plastične steklenice pa so postopoma monopolizirale celo kmetijstvo, veterinarsko in medicinsko embalažo. Toda ali veste, kako se izdelujejo plastične steklenice? Plastenke so del gumarske in plastične industrije in ne glede na to, kakšne plastične steklenice so, jih je treba predelati. Postopek oblikovanja plastičnih steklenic je postopek izdelave fenolne smole, sečninsko-formaldehidne smole, nenasičene poliestrske smole in drugih polimerov v plastične izdelke. Njegove metode obdelave plastičnih steklenic vključujejo stiskanje, ekstruzijsko oblikovanje, brizganje, pihanje, kalandiranje in podobno. Nato vas bomo' podrobno popeljali skozi, kako ravnati z njim.
Metoda obdelave plastičnih steklenic.
1. Kompresijsko oblikovanje je v industriji znano tudi kot kompresijsko oblikovanje. To je prvi korak pri predelavi plastičnih steklenic iz termoreaktivne plastike, kot so fenolna smola, sečnina-formaldehidna smola in nenasičena poliestrska smola.
2. Ekstrudiranje Ekstrudiranje, znano tudi kot ekstrudiranje, je metoda uporabe ekstruderja za neprekinjeno prehajanje segrete smole skozi matrico in ekstrudiranje izdelka želene oblike. Ima prednosti ekstrudiranja izdelkov različnih oblik, visoke proizvodne učinkovitosti in avtomatske neprekinjene proizvodnje. Pomanjkljivost je, da ta metoda ne more obdelovati termosetov na široko, velikost izdelka pa je nagnjena k odstopanju.
3. Vbrizgavanje lahko imenujemo tudi brizganje. Injekcijsko brizganje je metoda uporabe brizgalnega stroja za vbrizgavanje termoplastične taline v kalup pod visokim tlakom, nato pa hlajenje in strjevanje, da dobimo izdelek. Prednosti brizganja so hitra hitrost izdelave, visoka učinkovitost, avtomatizirano delovanje in možnost oblikovanja delov kompleksnih oblik, ki so še posebej primerni za množično proizvodnjo. Pomanjkljivost je, da so stroški opreme in kalupov visoki, stroja za brizganje pa ni enostavno očistiti.
4. Pihanje se imenuje tudi votlo pihano oblikovanje. Vroča smola, zaprta v kalupu, se vpihuje v votel izdelek predvsem s pritiskom stisnjenega zraka. Vpihanje vključuje dva načina pihanja filma in pihanja votlih izdelkov. Pihanje se uporablja predvsem za proizvodnjo filmskih izdelkov, različnih steklenic, sodov, pločevink itd.
5. Kalandiranje Kalandiranje je metoda oblikovanja, pri kateri se smole in različni dodatki obdelajo, kot je predvideno, nato se obdelajo v folijo ali list skozi režo med dvema ali več kalandrskimi zvitki, ki se obračajo v nasprotnih smereh, in nato olupijo iz kalandrskih valjev, nato ohlajeno in oblikovano. Kalandiranje je glavna metoda oblikovanja PVC smole in je tudi glavna metoda za izdelavo filmov, listov, desk, umetnega usnja, talnih ploščic in drugih izdelkov.
6. Oblikovanje pene je postopek dodajanja ustreznega penilnega sredstva penečemu materialu, da ima plastika mikrocelično strukturo. Glede na celično strukturo jo lahko razdelimo na peno z odprtimi celicami in peno z zaprtimi celicami, kar je določeno z načinom izdelave.
